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Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

Hohe Präzision - neueste Maschinentechnologie - Im Verbund mit Messabgleich - Hoher Automatisierungsgrad Oberflächen - Spiegelflächen bis Ra 0,025µm (je nach Stahlqualität) - Erodieren bis VDI0 (je nach Stahlqualität) Material - Aluminium, Messing, Stahl (bis 70HRc), Kupfer - Kunststoff - Vollhartmetall, Keramik - Grafit Dimensionen - 250mmx220mmx200mm. Genauigkeit +/- 3µm - 850mmx700mmx500mm. Genauigkeit +/- 0,01mm Optionen - Im Verbund mit Erodieren und Vermessung möglich - In Kombination mit 3 Achs Fräsen (350mmx320mmx250mm) möglich Genauigkeit +/- 3µm -Oberflächenfinishing (Strahlen, Eloxieren, Beschichten, Polieren) Mengen: - Prototypen, Kleinserien (Mengen auf Anfrage) Wir sind Ihr Partner für: Drahtschneider, Drahtschneiden Hohe Präzision, 0,05mm Draht Kleinste Toleranzen, Präzisionsteile Präzisionsdrahtschneiden Drahterodieren, CNC Drahterodieren Senkerodieren, CNC Drahtschneiden Genauigkeit 0,004mm, CNC Senkerodieren 3D Elektroden, Präzisionserodieren CNC-Erodieren Kunststoffabdeckungen für Geräte Kunststoffspritzgussteile Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffspritzteile, bewegliche Kunststoffspritzteile für den Maschinenbau Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage Kunststofftechnik Kunststoffteile für den Maschinenbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile für die Elektronik Kunststoffteile für die Medizintechnik Kunststoffteile, technische Kunststoffteile, thermogeformte Spritzgussteile Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Spritzguß, High End Werkzeugbau Forminnendrucktechnik, Spritzguss Präzisionswerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge Präzisionsformenbau, Formenbau Spritzgussformen, Spritzgußformen Präzisionswerkzeugbau, Präzisionsformen High End Formen, High End Formenbau Kunststoffbaugruppen, Kunststoffbearbeitung Kunststoffbeschichtete Bleche Kunststoffteile für die Mess- und Regeltechnik Kunststoffteile für die pharmazeutische Industrie Kunststoffteile in Dünnwandtechnik Kunststoffverarbeitung Zeichnungsteile, Zeichnungsteile aus Kunststoff Frästeile, Fräsarbeiten im Lohn, 5 Achs Fräsen Frästeile Österreich, Fünf Achs fräsen Hersteller für Frästeile in Österreich Präzisionsfräsen, CNC Fräsen Fräsen und Erodieren im Verbund CNC-5-Achsen-Frästeile, CNC-Erodieren CNC-Frästeile aus Kupfer, 3D-Frästeile Präzisionsteile aus Metallen Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen Präzisionsteile aus Nichteisenmetallen Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl Präzisionsteile aus Edelstahl Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen

HDPE Einstofftube – durch Wandstärkenreduzierung auf 220 µm, 250 µm und 300 µm ergeben sich Kunststoffeinsparungen von 14 % bis 37 % (im Vergleich zu einer PBL Tube 350 µm). Eine nachhaltige Verpackungslösung für Ihre hochwertigen Produkte steht bei Ihnen an erster Stelle? Dann liegen Sie mit unserer HDPE Einstofftube aus Polyethylen genau richtig! Vom Tubenkörper, über die Schulter bis hin zur Verschlusskappe besteht die Pirlo LOOP Tube zu 100 % aus Polyethylen, wodurch alle Bestandteile der Tube nach der Verwendung dem HDPE Flaschenstrom vollumfänglich zugeführt werden können. Die Pirlo LOOP Tube ist in drei unterschiedlichen Materialstärken verfügbar: 220 µm, 250 µm und 300 µm. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm Füllvolumen (von bis): 30-250 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Lackierung (matt/glänzend), Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik/Lebensmittel/Pharmazie

Ob Schmierstoff, Hydrauliköl, Luft, Gase, Vakuum, Wasser, chemische Flüssigkeiten oder Schmutz – unser Lieferprogramm beinhaltet Lösungsmöglichkeiten, um unerwünschte Vermischungen in Ihren Maschinen und Anlagen zu vermeiden. Faltenbälge und Abdeckungen gewährleisten Schutz für Mensch und Gerät in allen industriellen Produktionsbereichen. Bis auf wenige standardmäßige Formteile werden die meisten Faltenbälge und Abdeckungen gemäß Ihren Anforderungen gefertigt. Eine Vielzahl von Materialien und Ausführungen ermöglichen den Einsatz gegenüber chemischen, mechanischen und thermischen Einflüssen. Faltenbälge und Abdeckungen: • Faltenbälge • Gleitbahnschutz • Rollband Abdeckungen • Formteile • Flexible Abdeckschürzen

Spritzguss zählt zu den am weitesten verbreiteten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Mit unserem vielfältigen Technologieangebot können wir exakt auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren und ihnen damit genau die Lösung bieten, die sie sich für ihr Projekt und ihr Produkt erwarten. Bei Greiner Assistec haben wir uns in den vergangenen Jahrzehnten umfangreiche Erfahrung im Spritzguss aufgebaut. Das ermöglicht es uns, Technologien unseres Portfolios optimal zu verknüpfen – etwa Tiefziehen und technisches Extrusionsblasen. Wir schaffen für unseren Kunden außerdem so genannte Added Values. Das bedeutet, dass wir Produkte individuell veredeln und unterschiedliche Prozesse smart miteinander verbinden. So können beispielsweise Druckdekorationen, Lasergravuren oder Schweißarbeiten inkl. automatischer Qualitätskontrolle problemlos in unsere Prozesse integriert werden. Schließkraft unserer Maschinen: 25 bis 1.350 Tonnen (245 kN bis 13.240 kN) Angebot: vertikales und horizontales Spritzgießen Mittels Spritzgussverfahren können nahezu alle Formen, selbst mit Hinterschneidungen, hergestellt werden.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

pneumatisches Kippband zum kratzarmen Transport von lackierten Flächen Für den kratzfreien Transport von lackierten Blechteilen wird dieses Kippförderband in einer automatischen Kantanlage verwendet.Der Fördergurt ist mit Bürsten besetzt um die Lackierung nicht zu schädigen. Von diesem Kippförderband werden beschädigungsfreie und positionsgenau lackierte Stahlbleche Fertig gekantete Bauteile werden auf dieses Band ausgeschoben und gegen einen ausfahrbaren Endanschlag befördert.Wurde ein Teil per Sensorik erkannt, kippt das Band um 25°. Somit hat ein Roboter wieder einen Nullpunkt zur Entnahme und kann die Blechbauteile fertig stapeln. Die Blechteile haben ein Maximalgewicht von 120kg.

Kücheneinrichtung nach Planung

Qualität ist unser Geschäft. Dank modernster Prüftechnik ist die Qualitätssicherung durchgehend gewährleistet. Unsere Methoden und Gerätschaften liefern auch wertvolle Kenntnisse der Materialeigenschaften, die von der Forschung und Entwicklung genutzt werden.

Der Trend zur Miniaturisierung von Formteilen und Baugruppen ist in der Medizintechnik sehr ausgeprägt. Wir bieten unseren Kunden durch Mikro-Spritzguss die Möglichkeit, unter Reinraumbedingungen extrem kleine (bis zu 0,5mg) Bauteile sowie Mikro- und Nanostrukturen in Bauteilen abzubilden. Unsere Mikro-Spritzgießmaschine mit ausgereifter Technik und Werkzeuge vom Spezialisten gewährleisten höchste Präzision und verlässliche Qualität. Wir erreichen Effizienz und Wirtschaftlichkeit durch kurze Zyklen und Vermeidung von Materialverschwendung. Mikro-Spritzgussmaschine für höchste Ansprüche Schließkraft: 150kN Mit LF-Einheit, für Reinluft bis Klasse 6 nach ISO 14644-1 Drehtellereinheit Roboter/Handlingsgerät zur Teileentnahme

Die flexiblen Roboter-Entgratungszellen von Alpine Metal Tech entfernen Grate und Überläufe an Gussteilen vollautomatisch. Aluminiumgussteile insbesondere für die Automobilindustrie erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomatisierung, Teilehandhabung, Oberflächeninspektion und Lasermessung der perfekte Partner für Komplettlösungen. Technologien wie Grobsägen von Angüssen, dem Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Komponentenvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-bearbeiteten Kanten stehen zur Verfügung. Komplexe Komplett-Entgratanlagen für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder können somit perfekt umgesetzt werden. Durch die Kombination aus 3D-Messung und neu berechneten Roboterwegen für jedes Teil ist Alpine Metal Tech in der Lage, stabile Entgratungsergebnisse sicherzustellen. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Level gehoben. „Best Fit“ ist unsere Herausforderung – wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von sortenreinen Fertigungslinien mit eingelernten Entgratungskonturen bis hin zu vollflexiblen Entgratungslinien mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Einlernen und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern – alles ist möglich. Die Entwicklung maßgeschneiderter Entgratungslösungen für Aluminiumgussteile mithilfe unseres breiten Spektrums an eigenen Technologien ist unsere Stärke und Ihr Vorteil. Aluminiumgussteile, insbesondere für die Automobilindustrie, erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomation, dem Teilehandling, der Oberflächeninspektion und der Lasermessung der perfekte Turnkey-Partner. Vom groben Sägen von Gusskanälen über das Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Bauteilvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-gefrästen Kanten sind spezielle schlüsselfertige Entgratungslinien für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder verfügbar. Alpine Metal Tech ist in der Lage, durch die Kombination von 3D-Vermessung und neu berechneten Roboterbahnen für jedes Teil gleichmäßige Entgratergebnisse zu gewährleisten. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Niveau gehoben. Fit for use ist unsere Herausforderung - wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von der Einstoff-Fertigungsanlage mit geteachten Entgratkonturen bis hin zur vollflexiblen Entgratanlage mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Teach-in und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern ist alles möglich. Maßgeschneiderte, schlüsselfertige Entgratlösungen für Aluminium-Gussteile unter Einsatz unserer breiten Palette an selbst entwickelten Technologien zu entwickeln, ist unsere Stärke und Ihr Vorteil.

Im Bereich der Anlagen- und Automatisierungstechnik bieten wir unseren Kunden eine umfassende Betreuung aus einer Hand. Entscheidend für ein Höchstmaß an Effizienz ist dabei, ob und in welchem Umfang die Anforderungen durch Standardprodukte und -systeme erfüllt werden können. Darauf basierend entwickeln wir bei Bedarf individualisierte Systeme, die funktional genau auf die Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Dies gilt für Hard- und Software ebenso wie für das Engineering und die Projektierungswerkzeuge. Die so entwickelten Lösungen stehen für größtmögliche Wirtschaftlichkeit und zeichnen sich durch eine hohe Bedienerfreundlichkeit sowie ein durchgängiges Look & Feel aus.

PBL Tuben Silber 302/12 µm – hochglänzende „metallische“ Farbgebung und Effekte. Sie sind auf der Suche nach einer Verpackung, welche durch ihre hochwertig metallisch wirkende Optik in den Regalen auffällt und trotzdem den notwenigen Schutz für Ihre wertvollen Produkte bietet? Dann sind Sie bei den Pirlo SHINE Tuben genau richtig! PBL steht für Plastic Barrier Laminate und bedeutet, dass die Tube aus mehreren Kunststoffschichten und einer geeigneten Barriereschicht besteht – bei diesem Laminat aus metallisiertem PET – um Ihre Füllgüter optimal und langfristig zu schützen. Das metallisierte PET dient zum einen als effiziente Barriere und sorgt zum anderen durch die Metallisierung für einen hochwertigen glänzenden oder matten Effekt. Machen Sie Ihr Produkt zum Hingucker und lassen Sie Ihre Tubenverpackungen mit metallisch wirkender Farbgebung in mattierter oder hochglänzender Optik am Point of Sale für Sie sprechen. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm Füllvolumen (von bis): 20 – 275 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Kaschierfolie, Heißfolienprägung, Spotlackierung, Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik, Lebensmittel, Pharmazie

PP Einstofftube 250/8 µm - die Vereinigung von höchster Recyclingfähigkeit und Restentleerbarkeit. Eine nachhaltige Verpackungslösung für Ihre hochwertigen Produkte steht bei Ihnen an oberster Stelle? Dann liegen Sie mit unserer PirlOne Einstofftube aus Polypropylen genau richtig! Vom Tubenkörper, über die Schultern bis hin zur Verschlusskappe besteht die PirlOne Tube zu 100 % aus Polypropylen, wodurch alle Bestandteile der Tube nach der Verwendung dem Materialkreislauf wieder vollumfänglich zugeführt werden können. Durch den Einsatz einer dünnen Laminatstärke werden, wie bei all unseren Tuben, auch bei der PirlOne Ressourcen bereits vor der Verpackungsherstellung eingespart und gleichzeitig die Restentleerbarkeit verbessert. Eine gute Restentleerbarkeit vermeidet product waste und erhöht gleichzeitig die Güte des Verpackungsabfalls, da der Reinigungsaufwand im Recyclingprozess reduziert wird. Die gute Rückstellkraft von PP sorgt trotz des reduzierten Materialeinsatzes für einen knitterfreien Effekt der Tube. Außerdem ist die PirlOne auch für Temperaturanwendungen wie beispielsweise eine Heißabfüllung oder Autoklavierung geeignet. 2019 durften wir stolz den Green Star Packaging Award für unsere PirlOne Tube entgegennehmen und zählen auch zu den Gewinnern des WorldStar Awards 2020. Wir sind uns sicher: Durch die sehr gute und zertifizierte Recyclingfähigkeit unserer PirlOne Tube, treffen Sie nicht nur den Geschmack Ihrer Kunden, sondern wählen auch eine nachhaltige Verpackung. Selbstverständlich stehen auch für diese Tube alle Veredelungsmöglichkeiten für die optimale Präsentation am Point of Sale zur Verfügung. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm Füllvolumen (von bis): 20 – 275 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Kaschierfolie, Heißfolienprägung, Spotlackierung, Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik, Lebensmittel, Pharmazie

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Greiner Assistec ist Experte im Tiefziehen. In den vergangenen Jahrzehnten konnte ein umfangreiches Know-how in der Technologie aufgebaut werden. Eine Zusammenarbeit mit Greiner Assistec lohnt sich für Kunden aber vor allem aufgrund der unterschiedlichen Möglichkeiten, Technologien miteinander zu kombinieren: Jede der zahlreichen zur Verfügung stehenden Technologien kann, je nach Anforderung, mit einer anderen verknüpft werden. So entstehen beispielsweise in der Kombination von Tiefziehen und Spritzguss präzise und effiziente Lösungen. Tiefziehangebot: bis zu einer Bauteilgröße 2,5 m x 1,5 m und Plattenstärke bis 15 mm Tiefziehprodukte können direkt bei Greiner Assistec veredelt und weiterverarbeitet werden Beim Tiefziehen werden extrudierte Folien oder Platten einer Tiefziehmaschine zugeführt und von dieser erhitzt. Mittels Druckluft wird das Material vorgebogen, danach wird das Bauteil mittels formgebenden Kerns und Vakuum geformt und anschließend abgekühlt, bevor es je nach Einsatzzweck weiter bearbeitet – etwa gestanzt, gefräst oder gebohrt – wird. Je nach Kundenanforderung folgen weitere Dekorations- oder Montageschritte zur Finalisierung des Bauteils.